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车厢除锈喷砂机
车厢喷砂除锈机找到适合您的设备。在无尘喷砂,我们提供的机器,涵盖所有类型的工作,找到那一个适合你的今天。您可能熟悉湿式喷砂:金属精加工过程涉及使用压缩空气将研磨介质和液体的组合喷砂到基材表面上。自20世纪50年代以来,湿喷砂一直用于诸如脱脂,车厢除锈喷砂机,车厢翻新喷砂机,涂料去除以及涂漆和破边之前的表面处理等应用。
车厢喷砂除锈机提供的过程控制
湿式喷砂的一个重要优点是它使用户能够控制喷砂过程,这对于航空航天工业中恒定的制造应用尤为重要。多年来,湿式喷砂技术的创新使用户能够调整参数,以产生浆料流和喷射压力,范围从极其微妙到侵蚀性。涉及涡轮机和风扇叶片的许多航空航天应用需要受控的喷丸喷射效果,这可以通过湿喷砂容易地实现。液体提供缓冲效果,可大限度地降低这些部件损坏的风险。
车厢喷砂除锈机过程的可重复性
另一个重要的湿法爆破益处是该过程易于重复。航空航天制造商遵守严格的性能和质量标准。从一个应用程序到下一个应用程序重复湿喷砂程序的能力确保了符合这些严格规范的一致,均匀的结果。
车厢喷砂除锈机保护环境
几乎每个行业的制造商都遵守日益严格的环境标准。在许多航空航天应用中,湿式喷砂可以作为金属表面处理工艺的有效替代品,使用刺激性化学品来达到理想的效果。一个常见的例子是从飞机轮子上去除油漆。利用湿式喷砂代替化学精加工工艺也可以随着时间的推移显着节省成本。
车厢喷砂除锈机更快的生产时间
对于依赖化学品甚至手工精加工(如手工剥离)的公司而言,湿式喷砂可以显着提高生产率。这样可以更快地完成项目,终可以为制造商带来额外收入。湿式喷砂的速度比这些工艺快10倍,这也可以大大降低人工成本。
一.技术参数:
外形尺寸:直径600mm×高1450mm
工作舱尺寸:可在喷砂房内或室外使用
电源要求:(气控型)不需要电源
装砂量:可装384KG金刚砂1125KG钢砂
可喷时间:装满后可喷20-25分钟左右
气源要求:排气量每分钟达到3.0立方以上【即22KW空压机即可】
大工件加工尺寸:大,,喷砂罐体带有轮子可以移动。
砂管:外直径50mm×32mm内径,本机标准配10米,可以配5-40米喷砂管(属易损件使用周期为:300-900小时)
二.喷砂机结构和特点:
1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成,表面喷粉。
2、喷砂机设有1只喷枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3、特点:1)机体下方可调节出砂量的大小,达到合适的喷砂效果。
2)喷砂枪上接气控开关,随开随关,方便单人操作。
3)高压型,喷砂效果好,除锈快速,省时省力。
三.机器的安装
1)用空气软管将喷砂机与气源连接。
2)将喷砂软管接到磨料阀出口端的快速接头,且锁定。
3)起动空压机,使表示压力达到所需的工作压力,空压机置于喷砂机上风口,以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
4)打开主气阀与排气阀。(手柄与轴线平行)
5)关闭进气阀和磨料阀。
6)将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。
7)穿戴好喷砂用防护用品。
四.操作程序:
1)喷砂工握住喷嘴准备工作。
2)辅助工将气源接通。
1)辅助工将机上排气阀关闭。
2)辅助工根据喷砂工发出的信号打开进气阀,锥型密封阀自动将进料口封住,喷砂机内压力升高。此时,仅有空气从喷嘴流出。
3)辅助工打开磨料桶,并调节好磨料的流量。磨料的流量不宜过大,在太阳或其它明亮的光源下观察,含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。
4)作业结束时,辅助工关闭进气阀,喷砂机卸压。